果汁飲料生產(chǎn)線的榨汁工藝

果汁加工是果汁飲料生產(chǎn)線上的一個重要環(huán)節(jié),，它不僅影響果汁和果汁的提取率,，而且影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，果汁加工方法是利用外部機械力對果蔬果肉進行擠壓,，得到果汁,。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝,、封蓋功能于一體,，是礦泉水、蒸餾水,、純凈水生產(chǎn)的理想設備,。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐,，易清洗,。廣泛用于果蔬汁的生產(chǎn)，主要用于果蔬汁的生產(chǎn),。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗,、灌裝、封蓋功能于一體,，是礦泉水,、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設備,。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐,，易清洗,。根據(jù)原料的不同溫度，可分為冷壓,、熱壓,、甚至冷凍，根據(jù)壓出的殘渣是否再次提取壓制,，可分為兩次壓制和一次壓制,。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝,、封蓋功能于一體,，是礦泉水、蒸餾水,、純凈水生產(chǎn)的理想設備,。
      整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐,，易清洗,。熱壓是指將壓碎的原漿加熱,，然后壓榨出汁。熱壓是由原料的生化特性和果蔬汁的加工工藝決定的,。在原材料中,，整個組織在粉碎前的生化反應非常緩慢，但在原材料中,，在各種化學,、酶和微生物過程中，原材料可以突然加速,，相互作用,，導致連鎖反應。一個重要的是酶催化氧化反應,，逃逸的原料,。水果和蔬菜汁的品質(zhì)(在色澤、香氣,、質(zhì)地和化學成份方面)大幅下降,，主要是由于氧化反應，例如多酚氧化酶多酚氧化酶,、果肉和果汁引起的色澤變化,。因此，在果蔬汁加工過程中,，有必要采取有效措施防止或抑制酶促褐變等不良反應的發(fā)生,。因此，當成分被破壞時,，水果有時會經(jīng)過熱處理,，然后壓榨以抑制酶的活性，但也會抑制微生物的繁殖,，以確保水果和蔬菜汁的質(zhì)量,。冷榨是相對于熱榨而言的，冷榨是果實破碎后的原料,，不是熱處理操作,，在室溫或室溫以下的果汁。這是因為兩種壓榨法是基于從果實中提取可溶性固形物,，而第一次壓榨后的殘留物也含有一定量的可溶性固形物,。為了盡可能提取可溶性固體，使糖渣含量達到最大值,，將常溫水或凝結水中回收的清渣按1: (1 ~ 2)(質(zhì)量比)浸泡20 ~ 40min (一般不超過80 ° c) ,，然后進行兩次壓榨。采用雙壓榨工藝可使出汁率提高5% ー10% 。
        2,。萃取: 將水果和蔬菜汁的萃取物轉(zhuǎn)移到液體萃取介質(zhì)(熱水)中,。主要用于干果中水分含量較低，如紅棗,、黑李,、紅棗和果汁中的果膠含量較高，通過以上方法生產(chǎn)的水果和蔬菜(如山楂汁提取物),。萃取方法有靜態(tài)萃取法,、逆流萃取法、單萃取法和多萃取法,。影響萃取率的主要因素有萃取溫度,、時間、原料度,、濃差,、流速等。打漿: 打漿是通過打漿機將打碎的果蔬原料經(jīng)刮削研磨分離出果核,、果實籽,、薄皮等得到果(菜)漿。通過選擇不同攪拌器的篩網(wǎng)孔徑,，可以獲得原漿的細度,。